SD346DY壁挂式超声波流量计技术参数
文档版本:V1.0
编制日期:2024年6月
文档摘要
本文档为壁挂式超声波流量计产品技术说明书,系统阐述了该产品的技术规格、工作原理、功能特性、安装使用、维护保养及应用场景。
1. 技术参数:测量口径DN15~DN6000,流速范围0~±10 m/s,流量精度优于±1%。主机防护等级IP67,传感器防护等级IP68。电源DC 8~36V或AC 85~264V,功耗1.5W。输出信号1路4~20 mA、1路OCT脉冲、1路继电器;输入信号3路4~20 mA、可接PT100铂电阻。RS-485通讯接口,支持MODBUS协议。工作温度主机-20~60°C,传感器-30~160°C。主机湿度85%RH。
2. 工作原理:采用超声波时差原理,4字节IEEE754浮点运算。通过测量超声波在流体中顺流和逆流传播的时间差来计算流体流速,进而计算出流量。
3. 功能特性:支持外夹式、插入式、管段式三种传感器安装方式;配接温度传感器可实现热量测量;可选配SD卡数据存储器实现海量数据存储;支持中、英、意三种语言显示;主机支持壁挂、导轨、隔爆箱多种安装方式。
4. 安装方式:传感器安装无需断流、无压力损失(外夹式/插入式)。直管段要求上游10D、下游5D、距泵出口30D。主机支持壁挂安装、导轨安装、隔爆箱安装。
5. 试剂消耗:无(非接触式物理测量,无需化学试剂)。
6. 维护保养:外夹式和插入式传感器安装无需断流,维护方便。定期检查传感器耦合情况和接线。
7. 应用范围:广泛应用于自来水、供暖、水利、冶金、化工、机械、能源等行业,可用作生产监测、水平衡调试、热网平衡调试、节能监测。

1. 产品概述
1.1 文档说明
本文档为壁挂式超声波流量计产品技术说明书,旨在为产品的技术性能、安装使用及维护保养提供全面的技术参考。文档内容基于产品实际技术规格编制,适用于选型设计、系统集成及现场运维等环节的技术人员参考使用。
文档中涉及的技术参数和功能描述均以产品实际配置为准,选配功能已在文中标注说明。
1.2 产品简介
本产品是一款基于超声波时差原理的流量测量仪表,应用于各种液体流量的长期在线测量。主机防护等级达到IP67,传感器防护等级达到IP68。主机和传感器分别安装,主机可安装在室内、仪表柜、仪表盘,传感器安装在测量管道上,主机和传感器用专用电缆连接。
产品支持外夹式、插入式、管段式三种传感器安装方式,测量口径范围DN15~DN6000,配接温度传感器可实现热量测量。广泛应用于自来水、供暖、水利、冶金、化工、机械、能源等行业。
2. 技术参数
2.1 基本测量参数
参数项 | 规格说明 |
测量原理 | 超声波时差原理,4字节IEEE754浮点运算 |
测量口径 | DN15 ~ DN6000 |
流速范围 | 0 ~ ±10 m/s |
流量精度 | 优于 ±1% |
测量介质 | 水、海水、工业污水、酸碱液、酒精、啤酒、各种油类等能传导超声波的单一均匀液体 |
介质温度 | -30 ~ 160 °C |
介质浊度 | ≤10000 ppm 且气泡含量小 |
管材要求 | 钢、不锈钢、铸铁、水泥管、铜、PVC、铝、玻璃钢等一切质密的管道,允许有衬里 |
2.2 电气特性
参数项 | 规格说明 |
电源 | DC 8 ~ 36V 或 AC 85 ~ 264V |
功耗 | 1.5 W |
专用电缆 | 定制双绞线,一般限于50米;选用RS-485通讯,传输距离可达千米以上 |
2.3 输出与输入信号
参数项 | 规格说明 |
模拟输出 | 1路4~20 mA电流输出,阻抗0~1K,精度0.1% |
脉冲输出 | 1路OCT脉冲输出(脉冲宽度6~1000ms,默认200ms) |
继电器输出 | 1路继电器输出 |
模拟输入 | 3路4~20 mA电流输入,精度0.1%,可采集温度、压力、液位等信号 |
温度输入 | 可连接三线制PT100铂电阻,实现热量测量 |
数据接口 | 隔离RS-485串行接口,支持MODBUS等协议,可通过PC对流量计进行升级 |
2.4 工作环境条件
参数项 | 规格说明 |
主机工作温度 | -20 ~ 60 °C |
主机工作湿度 | 85% RH |
传感器工作温度 | -30 ~ 160 °C |
传感器工作环境 | 可浸水工作,水深<2m(灌胶后) |
主机防护等级 | IP67 |
传感器防护等级 | IP68 |
2.5 机械特性
参数项 | 规格说明 |
主机安装方式 | 壁挂安装、导轨安装、隔爆箱安装 |
传感器安装方式 | 外夹式、插入式、管段式 |
显示方式 | 2×10背光型汉字或2×20字符型液晶显示器 |
支持语言 | 中文、英文、意大利语 |
3. 系统组成与工作原理
3.1 系统组成
本产品由以下主要部件构成:
1. 主机:包含微处理器、液晶显示器、信号处理电路、电源模块及各种输出输入接口。防护等级IP67。
2. 流量传感器:可选外夹式、插入式、管段式三种类型,防护等级IP68。
3. 温度传感器(选配):三线制PT100铂电阻,用于热量测量。
4. SD卡数据存储器(选配):用于海量数据存储。
5. 专用电缆:定制双绞线。
3.2 测量原理
本产品采用超声波时差原理进行流量测量。
测量原理如下:
1. 超声波传感器安装在管道外壁或插入管道内,向流体发射超声波信号。
2. 超声波信号在流体中顺流传播和逆流传播时,由于流体流速的影响,会产生时间差。
3. 通过测量顺流和逆流传播的时间差Δt,结合管道截面积,计算出流体的流速和流量。
4. 采用4字节IEEE754浮点运算,确保计算精度。
4. 功能特性
4.1 多种传感器可选
产品支持三种传感器类型,适应不同工况:
1. 外夹式:标准型(-30~90°C)和高温型(-30~160°C),安装无需断流,无压力损失。
2. 插入式:标准式和加长式,安装无需断流,无压力损失。
3. 管段式:π型管段式和标准管段式,测量精度最高,长期运行稳定可靠。
4.2 模拟输出功能
仪表提供1路4~20 mA电流输出,阻抗0~1K,精度0.1%,用于将流量测量结果实时传输至数据采集仪或上位机系统。
4.3 通信功能
仪表配备隔离RS-485串行接口,支持MODBUS等协议,可通过PC电脑对流量计进行升级,实现远程数据采集与监控。
4.4 热量测量功能
配接三线制PT100铂电阻温度传感器,可实现热量测量。支持多种温度传感器安装方式:
1. 夹装温度传感器(CT-1):无需断流,适用于DN50以上管道。
2. 插入温度传感器(TCT-1):需断流安装。
3. 带压安装插入温度传感器(PCT-1):无需断流。
4. 小口径插入温度传感器(SCT-1):适用于DN50以下管道。
4.5 SD卡数据存储功能
可选配SD卡数据存储器,实现超声波流量计测量数据的海量存储。测量数据可使用"流量数据分析、统计软件"进行处理,包括制表、统计、数据分析、打印报表、制作流量曲线等功能。
4.6 多语言显示功能
主机支持中文、英文、意大利语三种语言显示,适应不同国家和地区用户需求。
4.7 多种主机安装方式
主机可选择多种安装方式:
1. 壁挂安装:选用专用挂件。
2. 导轨安装:选用导轨固定夹或PCB安装支架。
3. 隔爆箱安装:主机可安装在隔爆箱内。
5. 安装指南
5.1 传感器选型
根据管道口径和介质温度选择传感器:
传感器类型 | 适用口径 | 温度范围 |
标准小型(TS-2) | DN15~DN100 | -30~90°C |
标准中型(TM-1) | DN50~DN700 | -30~90°C |
标准大型(TL-1) | DN300~DN6000 | -30~90°C |
高温小型(TS-2-HT) | DN15~DN100 | -30~160°C |
高温中型(TM-1-HT) | DN50~DN700 | -30~160°C |
高温大型(TL-1-HT) | DN300~DN6000 | -30~160°C |
插入式(TC-1/TC-2) | DN80~DN6000 | -30~160°C |
管段式(G1/G2) | DN15~DN1000 | -30~160°C |
5.2 直管段要求
传感器安装点应满足以下直管段要求:
1. 上游直管段:10D(D为管径)。
2. 下游直管段:5D。
3. 距泵出口:30D。
5.3 传感器安装
1. 外夹式:将传感器夹装在管道外壁,安装无需断流,无压力损失。
2. 插入式:将传感器插入管道内,安装无需断流。
3. 管段式:需断管安装,测量精度最高。
5.4 主机安装
主机可选择以下安装方式:
1. 壁挂安装:使用专用挂件固定在墙壁上。
2. 导轨安装:使用导轨固定夹或PCB安装支架。
3. 隔爆箱安装:将主机安装在隔爆箱内,适用于防爆场合。
6. 维护与保养
6.1 日常维护
1. 外夹式和插入式传感器安装无需断流,维护方便。
2. 定期检查传感器与管道的耦合情况,确保信号传输良好。
3. 检查电缆连接是否牢固,有无破损。
4. 检查主机显示是否正常。
5. 定期清洁主机外壳,避免灰尘积聚影响散热。
6.2 维护周期建议
维护项目 | 建议周期 | 说明 |
传感器耦合检查 | 每季度一次 | 检查外夹式传感器耦合是否良好 |
电缆检查 | 每季度一次 | 检查电缆是否破损、连接是否牢固 |
主机检查 | 每半年一次 | 检查显示和运行状态 |
数据比对校验 | 每年一次 | 与标准流量计进行比对 |
整机校验 | 每年一次 | 全面检查仪表测量精度和功能 |
7. 应用范围
本产品适用于以下领域的流量在线监测场景:
1. 自来水行业:供水管网流量监测。
2. 供暖行业:供热管网流量及热量监测。
3. 水利行业:水利工程流量监测。
4. 冶金行业:工业用水及冷却水流量监测。
5. 化工行业:化工液体流量监测。
6. 机械行业:工业循环水流量监测。
7. 能源行业:能源生产过程流量监测。
8. 污水处理:污水管道流量监测。
9. 食品饮料:液体原料及成品流量监测。
10. 制药行业:制药用水流量监测。
8. 注意事项
1. 传感器安装点应满足上游10D、下游5D、距泵出口30D的直管段要求。
2. 测量介质应为能传导超声波的单一均匀液体,浊度≤10000ppm且气泡含量小。
3. 外夹式传感器安装时需确保传感器与管道壁之间耦合良好。
4. 专用电缆一般限于50米,选用RS-485通讯时传输距离可达千米以上。
5. 传感器可浸水工作,水深<2m(灌胶后)。
6. 主机电源可选DC 8~36V或AC 85~264V,请根据实际供电条件选择。
7. 本产品应在技术规格规定的环境条件下使用,超出规定范围的使用可能导致测量精度下降或设备损坏。
9. 常见问题处理
问题现象 | 可能原因 | 处理建议 |
无流量显示 | 电源故障或传感器接线错误 | 检查电源连接,检查传感器接线 |
测量值不稳定 | 直管段不足或介质中气泡过多 | 检查直管段要求,排除介质中气泡 |
测量值偏低 | 传感器安装位置不当或耦合不良 | 检查传感器安装位置和耦合情况 |
无4~20 mA输出 | 输出接线错误或参数设置不当 | 检查输出接线,检查参数设置 |
RS-485通信异常 | 通信参数设置不当或线路故障 | 检查通信参数,检查线路连接 |
热量测量不准确 | 温度传感器安装不当或精度不足 | 检查温度传感器安装,确认精确匹配 |
SD卡无法存储 | SD卡故障或格式不正确 | 检查SD卡状态和格式 |
传感器信号弱 | 管道材质不适合或传感器老化 | 确认管道材质是否适合超声波测量 |
本文档所含技术信息仅供参考,如有变更,以实际产品为准。



